BOSI Tools er en leverandør af elektriske skæreværktøjer fra Kina, der tilbyder stenskæremaskine, profilskæremaskine og teknisk skæremaskine.
Fra fliser og sten til kraftige stålsektioner ligger kernen i en fræser i den integrerede afstemning af kraft, bundpladepræcision og beskyttende design – BOSI kombinerer et effektområde på 1400W til 3 kW med et aluminiumsgearhus og et hurtigspændesystem for at gøre skæring af forskellige materialer mere præcis og effektiv. Vi reagerer hurtigt på både standardudvalg og specielle tilpasninger, og henvendelser er velkomne.
Arbejdsprincippet for BOSI elektriske skæreværktøjer varierer i vægt afhængigt af modellens placering, men deres fælles træk er, at en motor driver en savklinge til at rotere med høj hastighed, hvilket fuldender skæringen gennem cirkulær skæring.
Stenskæremaskinen bruger en 1400W ren kobbermotor til at drive en 110 mm diamantklinge. Dens ultrahøje hastighed på 14.200 r/min fungerer sammen med en fortykket bundplade, der kan justeres fra 0° til 45°, skærer gennem fliser og sten ved højhastighedsslibning. Vandkøling er påkrævet under skæring for at reducere støv og forhindre, at klingen overophedes.
Profilskæremaskinen bruger en højeffekts 2450W/2500W motor til at drive en 355 mm harpiksbundet slibeskæreskive. En 3800W overbelastningskapacitet sikrer ingen opbremsning eller stilstand, når der skæres i solide metaller såsom vinkeljern og rundstål. Et semi-lukket beskyttelsesskærmdesign kombineret med et gnistskjold leder sprøjtet af gnister bagud og nedad. Et hurtigspændesystem låser emnet fast på en fortykket, kraftig bundplade, og en skæredybdebegrænser forhindrer, at bundpladen bliver beskadiget ved at skære igennem bunden.
Engineering Cutting Machine bruger en 3 kW ren kobber industrimotor til at drive en stor 400 mm diameter savklinge. 380V trefaset strøm sikrer en stabil 2.880 r/min output, og den forstærkede svejsede base og den samlede maskinstivhed sikrer den præcision og sikkerhed, der kræves til kraftig skæring.
|
Sammenligningsdimension |
BOSI fræsere |
Generiske mærker til samme pris |
Importerede high-end mærker |
|
Strøm og overbelastningskapacitet |
Profilskæremaskine: 2500W, 3800W overbelastningskapacitet; Teknisk model: 3 kW ren kobbermotor; Stenmodel: 1400W |
Oppustet effektmærkning; mærkbart hastighedsfald under belastning, når slibeskiven er i gang med metalskæring; motortemperaturen stiger hurtigt |
Konservative effektvurderinger, god lineær effekt, men prisen er 2-3 gange højere for de samme specifikationer |
|
Hus & Bundplade |
Profilmodellen har et gearhus i aluminium, der er robust, slidstærkt og slagfast, og en fortykket, kraftig bundplade, der reducerer vibrationer; Engineering-modellen har en forstærket svejset bund |
Tynde bundplader deformeres under kraft, hvilket forårsager snitafvigelse; høj andel af plastik brugt til huse |
Solid bygget, men den samlede maskinvægt er tung, hvilket kompromitterer bærbarheden |
|
Sikkerhedsbeskyttelse |
Halvlukket beskyttelsesskærmdesign + gnistskjold forhindrer gnister i at flyve; skæredybdebegrænser enhed; hurtigspændesystem |
Spinkel beskyttelsesskærm, dårlig kontrol over flyvende gnister, emnets fastspændingsmekanisme låser ikke sikkert |
Komplet sikkerhedsfunktioner, omfattende certificeringer, men funktionel redundans driver salgsprisen op |
|
Vedligeholdelseskomfort |
Profilmodellen har et udvendigt kulbørstebeskyttende dæksel, hvilket gør udskiftningen bekvem og arbejdsbesparende |
Kulbørster er interne og kræver maskinel adskillelse for udskiftning, spild af tid og kræfter |
Modent vedligeholdelsesdesign, men omkostningerne til eftersalgsdele og arbejdskraft er høje |
|
Samlede omkostninger |
Leverer praktiske konfigurationer såsom et gearhus i aluminium, hurtigspænding og halvlukket skærm til en mellempris |
Lave startomkostninger, men dårlig præcision og kort levetid betyder, at de samlede omkostninger ved gentagne udskiftninger til sidst overstiger alternativet |
Top-tier kvalitet, velegnet til kontinuerlig drift på store fabrikker |
BOSI-fræsere samler kernekonfigurationer, herunder et gearhus af aluminium, overbelastningskapacitet, hurtigspænding og sikkerhedsbeskyttelse, og gennem rationel prisfastsættelse giver små og mellemstore forarbejdningsfabrikker og byggepladser mulighed for at opnå skærepræcision og sikkerhedsgaranti af næsten professionel kvalitet.
|
Valg Dimension |
Stenskæremaskine 1400W-110mm |
Profilskæremaskine 2450W/2500W-355mm |
Engineering Skæremaskine 3 kW-400mm |
|
Skære objekt |
Keramiske fliser, sten, betonblokke |
Metalprofiler som vinkeljern, rundstål, stålrør |
Store stålsektioner, stålskinner, tykvæggede rør |
|
Power & Speed |
1400W, 14.200 r/min |
2450W/2500W, 3.800-3.900 omdr./min. |
3 kW, 2.880 r/min; 380V 3-faset strøm |
|
Kernefunktioner |
0°-45° justerbar bundplade til skråsnit, velegnet til affasning og uregelmæssig formskæring |
Hurtigt fastspændingssystem + fortykket, kraftig bundplade; D-type ekstra langt håndtag; gnistskjold |
Forstærket svejset bund, høj samlet maskinstivhed |
|
Anbefalede scenarier |
Renovering flisebelægning, sten forarbejdning butikker |
Fremstilling af stålkonstruktion, montering af metaldør/vindue, mekanisk reparation |
Stor fabriksskæring af stållager, skinneskæring |
Når du vælger, skal du prioritere skæreobjektet:
Til keramiske fliser og sten skal du vælge en stenskæremaskine. Dens 110 mm klinge bruges med vandkøling, og den 0°-45° justerbare bundplade håndterer skråsnit.
Til metalskæring skal du vælge i henhold til stålspecifikationen - en 2500 W profilskæremaskine er tilstrækkelig til vinkeljern og standard rundstål, med hurtigspændingen og gnistskjoldet, der sikrer effektivitet og sikkerhed.
Til batchskæring af store, tykvæggede stål eller skinner, er 3 kW Engineering Cutting Machine essentiel, med 380V strøm, der sikrer ingen hastighedsfald under vedvarende tunge belastninger.
Af de to profilskæremaskine-modeller tilføjer 2500W-versionen et ekstra langt håndtag af D-typen, en skæredybdebegrænseranordning og et eksternt kulbørstebeskyttende dæksel, der tilbyder overlegen betjeningskomfort og vedligeholdelseskomfort.
|
Fælles problem |
Årsagsanalyse |
Løsning |
Tilsvarende BOSI Design |
|
Snitafvigelse, tværsnit ikke vinkelret |
Arbejdsemnet er ikke fastspændt eller bundpladen deformeret; slibende skive slingrer |
Lås emnet ved hjælp af hurtigspændesystemet; tjek bundpladen for planhed og vinkel |
Den fortykkede, kraftige bundplade fungerer stabilt og pålideligt uden at slingre under højhastighedsdrift; den forstærkede svejsede base sikrer præcision |
|
Slibende skive, der knuses og flyvende fragmenter |
Disken er fugtig, revnet, eller den nominelle hastighed er overskredet |
Før brug skal du kontrollere, at disken er fri for revner, og køre den i tomgang i 30 sekunder; brug af en deformeret eller fugtig skive er strengt forbudt |
Det halvlukkede beskyttelsesskærmdesign + gnistskjold giver dobbelt beskyttelse, der effektivt beskytter operatøren |
|
Kraftig gnistspray under skæring |
Ingen gnistskærm eller dårlig spån-/støvafbøjningsdesign |
Juster din holdning for at undgå gnistbanen, og tag beskyttelsestøj på |
Det rimeligt designede gnistskjold leder gniststrømmen bagud og nedad, hvilket skaber et sikrere betjeningsrum |
|
Motoren går i stå eller hastigheden falder mærkbart |
For højt fødetryk eller utilstrækkelig effekt |
Reducer det nedadgående tryk passende, så slibeskivens hastighed kan udføre arbejdet |
Profilmodellen har en overbelastningskapacitet på 3800W; Engineering-modellens 3 kW rene kobbermotor giver kontinuerligt og stabilt output |
|
Svært ved at udskifte kulbørster |
Indvendige kulbørster kræver maskinadskillelse |
Kontroller regelmæssigt kulbørstens længde og udskift den, når det er tid |
2500W-modellen har et eksternt kulbørstebeskyttelsesdæksel for nem, bekvem og arbejdsbesparende udskiftning |
Sikkerhedsbriller eller ansigtsskærm, støvmaske, ørepropper og brandsikkert arbejdstøj skal bæres, når du betjener en fræser.
Metalskæring producerer flyvende gnister ved høj temperatur; det er strengt forbudt at bære tøj af syntetiske fibre. Det anbefales også at bære et læderforklæde og skærebestandige handsker.
Før brug skal du kontrollere, at slibeskiven eller diamantklingen er fri for revner, fugt og deformation, og at dens nominelle hastighed er højere end værktøjets ubelastede hastighed.
Under installationen skal der placeres et blødt afstandsstykke mellem flangen og skiven, og sikringsmøtrikken skal strammes moderat, ikke for meget.
For stenskæremaskinen skal du bekræfte, at diamantklingens boring passer, og at den er monteret i pilens retning.
Inden skæring låses emnet med hurtigspændesystemet. Håndholdt arbejdsemnet under skæring er strengt forbudt.
Profilskæremaskinens fortykkede, kraftige bundplade sikrer, at maskinens krop er stabil og tilstrækkeligt understøttet; Engineering Cutting Machines forstærkede svejsede base opfylder stabilitetskravene til tunge belastninger.
4. Driftsstilling
Betjen med den ene hånd på håndtaget under et let tryk (Profile-modellens ekstra lange håndtag af D-type kan holdes med begge hænder), og sænk fremføringshastigheden under skæring. Hold din krop ude af slibeskivens plan.
Den semi-lukkede beskyttelsesskærm og gnistskærmen leder gnister nedad, men operatøren skal stadig holde en sikker afstand fra gnistbanen. Skæredybdebegrænseren kan forudindstille slaget for at forhindre snittet i at ramme bunden og beskadige bundpladen og slibeskiven.
For 220V-modeller skal du sørge for korrekt jording. For 380V Engineering-modellen skal du bekræfte, at de trefasede ledninger er korrekte, og at de er udstyret med en uafhængig afbryder.
I våde omgivelser skal du altid bruge en lækagebeskytter. Ryd arbejdsområdet for brændbare materialer, og hold en sikkerhedsradius på ikke mindre end 2 meter.
Fjern kun afskæringer eller skift klingen, efter at slibeskiven er stoppet helt.
Rengør regelmæssigt indersiden af afskærmningen og bundpladen for ophobet affald, og kontroller kulbørstens længde.
2500W modellens udvendige kulbørstebeskyttelsesdæksel giver mulighed for arbejdsbesparende udskiftning uden at skille maskinen ad. For Engineering-modellen skal du periodisk inspicere den strukturelle integritet af den svejsede base og opbevare den på et tørt, ventileret sted.